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玻璃鋼蓋板外表麵光滑、無裂紋、色澤均勻

2019-10-16
玻璃鋼拱形蓋板物理性能:巴柯爾硬度:≮50 粗糙率:0.0084
玻璃鋼蓋板外表麵光滑、無裂紋、色澤均勻
玻璃鋼拱形蓋板
1.增強材料:采用玻璃纖維增強材料;
2.基體材質:專用熱固性樹脂耐熱耐寒及防老化等添加劑;
3.輔助材料:阻燃劑、增強劑、抗水劑、膠凝劑和抗紫外線劑等;
4.製作工藝:模具噴砂澆注一次成型;
5.成品組成:耐腐層、增加層、耐氣候層;
6.技術參數:抗拉強度:≮200Pa 抗衝擊強度:≮20J/cm2 抗彎強度:≮150Pa 成型密度:≮1800kg/cm3
7.玻璃鋼拱形蓋板物理性能:巴柯爾硬度:≮50 粗糙率:0.0084 斷裂延伸率:0.8% 耐磨率:≥99.98%
泊鬆係數:0.3 磨損餘量:≮1.5-- 氧指數:>36 耐溫能力:-50~110℃
8.阻燃性能:符合ASTM-E84 A級(火焰燃燒速度小於25)
9.抗有機物類:包括甲醇、乙醇、硫化氫、油氣等
10.固化形成整體鋼絡骨架結構;
11.輕質高強不變形,體積穩定,表現不龜裂;
12.采用特殊的結構形式,安裝後具有完好的整體形,可以不要支架,有很好的抗風荷、抗雨雪荷載及承受檢修荷載等;
13.玻璃鋼拱形蓋板外表麵有均勻的膠衣層,表麵光滑、無裂紋、色澤均勻;蓋板的樹脂含量,樹脂層在70%以上,結構層為--%~55%,複合材料的固化度不小於80%;
14.板頂承載能力小於0.5KN/m2,擾度不大於1%。
玻璃鋼密閉罩成型工藝
根據圖紙要求,玻璃鋼蓋板采用模具成型的成型方法,產品詳細的成型工藝如下所示:
(1)、模具成型工藝
玻璃鋼製品模具成型分為母模、過渡模、成型模;根據產品的具體尺寸、產品特點、技術要求和工期等實際情況,製做筒形模、平板模、U形模。
(2)玻璃鋼模具成型
1)預製脫模層的母模用拋光機進行拋光處理,用專用工具清理幹淨拋光產生的殘渣;
2)用噴射機噴塗膠衣(噴塗3~4次),由於是製造模具,噴塗膠衣層總厚度約0.6mm;
3)待膠衣層膠凝後,用噴槍噴射製作緩衝過渡層和結構層,直至滿足模具設計要求的厚度;
4)待結構層完全固化後,按照模具加固要求,將預先準備好的加強筋采用手糊成型工藝將其安裝在設計位置;
5)待加強筋完全固化後,采用機械的方法脫模,用角磨機將多餘部分切除幹淨,將不規則部分切割整齊;
6)將模具表麵徹底清理幹淨,仔細檢查模具表麵的任何缺陷,用專用工具對缺陷部位進行修補;
7)將製作完好的模具在工作麵上塗刷脫模蠟4~5遍,確保模具表麵層完全被脫模蠟浸潤;
(3)裝配成型
1)將製作好的製品按照圖紙要求進行試組裝,檢查開孔位置是否正確;
2)檢查片與片之間配合是否緊密;確認製品是否產生變形;
3)檢查整體尺寸是否與設計尺寸完全一致;
4)通過組裝確認放養是否準確,確認下一個模具的放樣尺寸;
(4)成型過程中注意事項
1)施工環境適宜的溫度為15~25℃,相對濕度應小於80%,當溫度低10℃時應采取加熱保溫措施,但嚴禁用明火加熱或蒸汽直接加熱;
2)玻璃鋼製品在施工或固化期間,嚴禁明火、防水、防暴曬;
3)所有原材料均應密封保存在幹燥、蔭涼、通風的地方,大型設備應設置通風裝置;
4)在配置膠液的過程中,嚴禁固化劑、促進劑同時放入膠液中,防止爆炸事故發生;
5)施工過程中,製品較厚時要防止局部過度放熱導致製品變形;
信息來源:http://www.szajj.com
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